检测类型安全质量检测
服务内容办理验厂手续、工业厂房、外资验厂、外商外企
房屋危险性鉴定应按A、B、C、D 四等级
安全质量检测可靠性检测
所在地深圳
收费标准根据实际情况协商
出报告时间3-7天
是否现场检测是
检测报告有
检测方法量尺、探针等
服务合同一式三份
检测范围学校/宾馆/厂房/小区/民房/幼儿园
检测项目楼房完损性鉴定,厂房检测
检测地区全国
在建钢结构遇到下列情况之一时,应进行检测:
1、在钢结构材料检查或施工验收过程中需了解质量状况;
2、对施工质量或材料质量有怀疑或争议;
3、对工程事故,需要通过检测,分析事故的原因以及对结构可靠性的影响。
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。 常规无损检测方法有: 超声检测Ultrasonic Testing(缩写 UT); 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT); 磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT); 渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT); TOFD检测(缩写TOFD) 射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测;磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测;渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测;铁磁性材料表面检测时,宜采用磁粉检测。涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。 当采用两种或两种以上的检测方法对构件的 同一部位进行检测时,应按各自的方法评定级别;采用同种检测方法按不同检测检测工艺进行检测时,如检测结果不一致,应危险大的评定级别为准。 钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业,从简捷轻便的公交站台到造型优美的埃菲尔铁塔,从钢管桩基础到大跨度桥梁,从大型体育场馆到高耸入云的高层建筑。钢结构座位一种承重体系,由于其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性优越、工业装配化程度高、综合经济效益显着、造型美观以及符合绿色建筑等众多优点,深受和的青睐,被广泛的应用于各类建筑中,尤其在大跨度桥梁和超高层建筑领域显示出无与伦比的优势。 焊缝,作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
工业厂房建设是一项繁琐、艰巨的工程,其工作环境比较复杂,受外界环境的影响较大,因钢结构具有较强的稳定性,且安全系数较高、承受能力较强,所以,近年来,它被广泛应用在工业厂房建设中。现阶段,多层钢结构已经成为一种现代建筑类型,并得到了工程人员的高度青睐[1]。在实际设计环节,应全面考虑钢结构的各种性能,有效利用自身特性,只有这样,才能使其更好地应用在厂房建设中,进而确保工业厂房的合理使用。通常,多层钢结构主要具有以下特点:
(一)施工周期短
多层钢结构具有较强的韧性和强度,同时具有较多的标准间,在生产线作业中的应用优势更加明显。一般,钢结构中所用构件均采用工厂制作,质量可靠,便于安装;湿作要集中在基础施工阶段,其它工序中几乎不存在。而高强度螺栓是连接各个构件的主要工具,安装效率较高。对于小规模的工业厂房,其建设周期为45-60天。
(二)重量轻
在工业厂房建设过程中应合理使用轻钢,这是因为轻钢的重量相对轻,且功能与其它材料相似,这可大大减小多层钢结构的重量。经比对可知,钢结构自重在钢筋混凝土结构中的比例为1/2-1/3,钢结构的应用可有效缩减基础负载,这在地质条件不良的津沪地区更为明显。
1、地基基础 现场观察钢框架柱底部锚固处周边地面未见明显沉陷,上部主体结构未见因钢框架柱受力引起的明显变形。以上现象间接表明了该建筑物的地基基础尚处于正常工作状态,评级可定为B级。
2、上部承重结构(仓库内货架)本工程主体钢结构整体布置合理,构件选型正确,传力路线明确,可形成完整受力系统;钢框架构件间连接基本可靠,工作状态未见异常,未见节点有拉裂和滑移现象。结构整体性等级评为B级。经现场调查、检测,本工程钢框架柱构件采用圆形钢管、钢框架梁构件采用槽钢,仓库内货架顶面采用木板围护。现场抽检部分钢框架柱、钢梁进行截面尺寸量测。钢框架柱构件与地面板采用螺栓连接。经检查,刚架梁柱节点、柱脚节点现状完好。钢框架柱、钢梁连接节点采用焊接连接。经现场检查,梁柱连接紧固可靠。未发现钢结构构件存在明显外观缺陷及扭曲变形、损伤、锈蚀等现象。结构构件和节点未见明显变形现象。经计算分析,本工程仓库内货架钢框架柱、钢梁构件承载能力满足规范要求。承载功能等级评定为B级。综合考虑结构整体性等级及承载功能等级的评定结果,上部承重结构安全性等级评定为B级。
3.围护系统检查仓库内货架顶面采用上铺木板,现场检查围护系统工作状态未见异常。围护结构安全性等级评定为B级。
1、对于既有钢结构建筑物和构筑物:
(1)建(构)筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求;
(2)拟对建(构)筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造;
(3)拟对建(构)筑物进行整移;
(4)钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形;
(5)钢结构受到灾害、事故等作用影响,并产生明显损伤;
(6)对钢结构的抗力产生有根据的怀疑;
(7)出于保护要求,需要了解历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性;
(8)对建(构)筑物超过设计使用年限,拟延长建(构)筑物使用年限;
(9)拟对建(构)筑物进行抗震加固;
(10)在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时,活动方与被影响方双方协议需要检测与;
(11)对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与;
(12)其他需要了解结构可靠性的情形
钢结构加固是指对已有钢结构进行加强以提高其承载力耐久性和满足使用。
钢结构加固的主要方法有:减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件 截面和连接强度、阻止裂纹扩展等,当有成熟 经验时亦可采用其它的加固方法。
钢结构加固时的施工方法有:负荷加固、卸荷 加固、和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根 据用户要求、结构实际受力状态,在确保质量和安全的前提下,由设计 人员和施工单位协商确定。
钢结构加固施工需 要拆下或卸荷时,必须措施合理传 力明确、确保安全。主要方法有:
梁式结构例:如屋 架,可以在屋架下弦节点下设临时支柱或 组成撑杆式结构张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时屋架应根据千斤 顶或撑杆压力进行承载力验算,且应注意杆 件内力是否变号或,如个别杆件、节点承 载力不足、时卸荷前应对其进行加固。
柱子可采用设 置临时支柱或“托梁换柱”采用“托梁换柱”时应对两侧相 邻柱进行承载力验算。
钢结构加固一般宜采用焊缝连接、摩擦型高强度螺栓连接,有依据是亦可采用焊缝和 摩擦型高强度螺栓的混合连接。当采用 焊缝连接时,应采用经评定认可的焊接工艺 及连接材料。
1、表面硬度检验: G205-2001要求跨度40m以上,建筑安全等级为一级的网架螺栓必须进行表面硬度检测。用洛氏硬度计进行检测。 8.8s级硬度为21-29 10.9s级硬度为32-36 每种规格检测8只
1、杆件连接焊缝检验: 杆件与封板或锥头的对接焊缝采用超声波检测内部缺陷,依据《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007.焊缝质量等级应达到设计要求,设计无要求时,应符合G205-2001二级质量标准。 检验数量每种杆件抽检5%,不少于5根。
焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;
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