铁岭钢网架结构检测鉴定

既有钢结构遇到下列情况之一时，应进行检测：
1、钢结构鉴定；
2、钢结构抗震鉴定；
3、钢结构大修前的可靠性鉴定；
4、建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定；
5、受到灾害、环境侵蚀等影响的鉴定；
6、对既有钢结构的可靠性有怀疑或争议。
针对无损检测在我国建筑钢结构中应用的现状和存在的问题，应在以下几方面大力开展工作：加大各无损检测探伤方法检测涵盖的范围，使其能很好地包容各种情况下的焊缝检测，特别是要加强在建筑钢结构行业上应用很广的超声波探伤的研究。加强对代表无损检测发展方向的全息探伤方面的研究，使其能早日普及应用到现在的无损检测战线上。加强对不同缺陷类型及大小对焊缝承载力影响的研究，为制定针对建筑钢结构焊缝质量的分级评定标准做准备。制定的建筑钢结构无损检测验收评判标准。我公司是具有甲级资质的房屋安全机构，公司设立了结构安全室、钢结构工程检测室、建筑抗震室、危房评估室、地基检测室、材料检测室、综合室、业务室等科室。杆件承载力检验： 杆件与封板或锥头的焊缝进行抗拉强度检验，检验宜取受力不利的杆件，检验数量按同规格杆件每300根为一批，每批抽检3根。 3.杆件涂层厚度检验： 按杆件，节点数各抽查5％，同类构件不少于3件。 
 一、焊接球节点
 1、焊缝检验： 采用超声波检测内部缺陷，依据《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007. 焊缝质量等级应达到设计要求，设计无要求时，应符合G205－2001二级质量标准。 检验数量以同规格成品球焊缝每300只为一批，每批抽取3只。 
2、承载力检验： 按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件，进行单向轴心受拉和受压检验。 每个工程取受力不利的节点以600只为一批，每批取3只为一组随机抽检。 
 二、螺栓球节点： 
1、螺栓球表面检查： 每种规格抽查5％，不少于5只，用10倍放大镜目测，或采用磁粉，渗透探伤检查，表面严禁出现过烧、裂纹等缺陷。 
2、螺栓球螺栓孔抗拉强度检验 成品球与高强螺栓配合对大螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓螺纹被剪断时的荷载作为螺栓球的极限承载力值。 每个工程取受力不利的节点以600只为一批，每批取3只为一组随机抽检。

在设置检测仪器参数的基础上，分别检测平板焊接、角接焊缝、异型焊缝，无损伤检测技术应用情况分别如下：
　　（1）平板焊接检测。平板焊接的检测，需要取焊接缺陷的模拟试块，并合理设置仪器参数，然后通过检测，对结果进行分析，以优化无损伤检测技术的应用方法。钢结构桥梁的平板焊接，焊缝容易预埋人工缺陷，笔者分别制作了8块特种试块，并在这些试块焊接接头位置设置了包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透在内的14种缺陷，作为钢结构桥梁平板焊接的模拟试块，然后分析这些试块焊接的缺陷分布类型和规律。通过检验，基本检验出平板焊接焊缝的质量，但常规的超声检测没有办法实现全纪录，因此缺陷长度存在误差，而相控阵技术能够全数据纪录焊缝内的缺陷，准确找出焊缝缺陷的位置、长度、深度和高度，平板焊接可优先考虑相控阵无损检测技术的应用。 
角接焊缝检测技术。角接焊缝检测较为复杂，其中包括T型焊接、Y型角接焊缝两种，在这里需要分别准备这两种焊接缺陷的模拟试块。T型焊接缺陷模拟试块的准备，是根据焊接缺陷分布的类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊透3种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的无损检测技术适用相控阵技术。而Y型角接焊缝检测，所采用的缺陷模拟试块是根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊头、未融合4种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的无损伤检测，同样适用相控阵技术。

我国建筑钢结构的良好发展，推进了我国钢结构的结构调整，使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构工程由于其造价低、强度高、自重轻、施工速度快的优点，使得大量的钢结构在工业厂房、高层建筑中相继得到极好应用。同时，由于钢结构厂房在使用功能上的性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的特性，其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业，给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。所以在安全问题上，一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。
轻钢结构厂房是以等截面或变截面H型钢为承重主体以C型、Z型檩条及柱间支撑为连接件，通过螺栓或焊接等方式固定，屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系，与传统建筑结构相比具有诸多优越特性：
1、材料强度高
2、房屋自重小可大大降低基础的造价。
3、安全可靠：
4、工业化生产程度高，可大大缩短工期，提高经济效益。
5、不褪色，不锈蚀，使得建筑物线条明朗美观舒适，且比较容易造型。
6、可重新组合重复利用
7、由于其韧性和弹性较大，大大加强了整体结构抗震性能的稳定性。
8、适用于各类工业厂房、仓库、超市、高层建筑等。

本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，顶层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总建筑面积约为4270m 2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。可靠性结果如下：1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的可靠性等级评定为A级。
程序、安全性评级的分级标准、说明、抗震设防分类标准I、
程序
⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态检测  ①结构整体布置核查，包含建筑及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。  ②建筑物的侧向位移量测  ③砼结构构件裂缝检测  ④砼结构构件变形检测  ⑤钢结构构件变形及偏差检测  ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
4.上部结构及构件的施工质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据检测数据，结合委托方提供的本工程施工资料，对结构进行承载能力验算分析。
⒎可靠性评级根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对建筑物的可靠性进行评级，并对结构存在的问题提出整改建议。
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