东莞钢结构检测鉴定报告 深圳住建

在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：
①、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。
②、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。
③、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
构件强度处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否超过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。在构件强度
二、钢结构检测方面主要从以下几项重点着手：
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
3、基础稳定性处理完上部结构工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：
1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行评定。
6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和评定
三、钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。
结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。
无损检测：
无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
无损检测经历了3个阶段，即无损探伤（Non-destructive Inspection，简称NDI）、无损检测（Non-destructive testing，简称NDT）、无损评价（Non-destructive evaluation，简称NDE）。无损探伤的含义是探测和发现缺陷。无损检测不仅仅要探测和发现缺陷，而且要发现缺陷的大小、位置、当量、性质和状态。无损评价的含义则更广泛、更深刻，它不仅要求发现缺陷，探测被检对象的结构、性质、状态，还要求获得更全面、更准确的综合信息，从而评价被检对象的运行状态和使用寿命。应用于钢结构行业中的常规无损检测方法有磁粉检测（Magnetic Testing，简称MT）、渗透检测（Penetrate Testing，简称PT）、涡流检测（Eddy current Testing，简称ET）、声发射检测（Acoustic Emission Testing，简称AET）、超声波检测（Ultrasonic Testing，简称UT）、射线检测（Radiography Testing，简称RT）。
 钢结构力学性能检测：a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
1、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
2、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
3、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经（建设单位技术负责人）见证取样、送样。

我公司国内一家甲级资质的建筑工程检测单位，拥有一批素质高、经验丰富的高中级工程技术人员和一系列配套技术装备。通过国家技术监督局计量认证，国家实验室认可。检测项目齐全，是一个具有第三方见证检质的大型、综合性检测单位。深基坑工程已成为国内外程中发展为活跃的领域之一。深基坑工程安全质量问题类型很多，成因也较为复杂，深基坑工程事故的表现形式往往具有多样性。在水土压力作用下，支护结构可能发生破坏，支护结构型式不同，破坏形式也有差异。渗流可能引起流土、流砂、突涌，造成破坏。围护结构变形过大及地下水流失，引起周围建筑物及地下管线破坏也属基坑工程事故. 我公司检测范围：建筑地基基础工程检测、建筑工程材料检测、市政工程检测、我公司以国家、行业和地方的技术标准和规范为依据，以的检测设备和熟练的检测技术为基础，真实客观地评价工程质量，为客户提供“科学、公正、准确”的检测报告。所出具的数据和报告具有第三方公正性和法律效力，可作为国家质量监督部门和机关进行质量评定、仲裁、判决的法定依据。
1图纸抄袭
　　很多在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省工作时间，直接利用以完工图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。
　　2钢结构质量不合格
　　我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。
　　3房结构厂房施工不规范
　　能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。
　　4钢结构厂房焊接工艺薄弱
　　焊接是整个钢结构重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。
　　5施工管理不完善
　　施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。

根据房屋质量检测的相关规定，针对受检房屋的特点和实际状况，本次检测的主要内容包括：（1）建筑结构复核；
（2）完损状况检测；
（3）材性检测（金相、硬度、化学分析）；
（4）变形测量；
（5）连接节点检测（探伤）
（6）高强螺栓检测；
（7）干挂花岗石红外热成像检测；
（8）“蜘蛛人”检查结构胶老化/连接件可靠度；
（9）建模分析；
（10）给出评估结论，出具检测报告。
检测结论：
（1）主要受力构件镀锌层完好，无锈蚀或者轻微锈蚀，钢结构承重检测咨询，部分附属结构锈蚀严重。
（2）经现场抽检，结构尺寸及结构水平位移、塔身垂直度符合设计要求。
（3）铁塔主要梁、柱节点连接焊缝饱满，螺栓质量及构造要求均满足现行规范要求；21.700m及69.600m平台处部分焊缝成型不好，有些焊缝有未焊满、错边严重、焊瘤等外观缺陷，现场焊缝及两侧母材锈蚀严重，对结构强度造成一定影响。
（4）对部分梁、柱高强螺栓节点进行抽检以及部分构件的金相及硬度检测，检测结果均为合格。
（5）通过对塔身主体的全mian普查，塔身主体结构基本完好，无明显缺陷；但在27.00米以下平台的电梯井内，钢柱、梁、连接杆件锈蚀严重；在89.95米平 台处，主体结构与装饰连接处锈蚀较严重，栏杆、走道板以及与主体结构连接处锈蚀非常严重，耐久性受到较大影响，形成危险点，存在较大的安全隐患。
（6）现场通过及蜘蛛人全mian对干挂石材进行普查，未发现大面积空鼓现象，部分区域干挂石材出现空鼓，塔身不同断面的石材间的结构胶出现不同程度的老化、孔洞、裂隙现象。
（7）使用3d3s软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值 均大于1，无超限现象，结构满足规范要求。

钢结构检测的特点：
1、钢结构自重较轻
2、钢结构工作的可靠性较高
3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好
4、钢结构制造的工业化程度较高
5、钢结构可以准确快速地装配
6、容易做成密封结构
7、钢结构易腐蚀
8、钢结构耐火性差
钢结构阁楼制作安装
一、钢木结构
1、一般主材采用120mm工字钢做主梁，120mm槽钢做圈梁，50mm×50mm∠钢为辅材施工制作；施工耗材：直径12mm、14mm化学锚栓，14mm膨胀螺丝，J422GB大桥焊条；工字钢的钢结构制作：首先要确定阁楼上铺什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）：制作时首先固定槽钢圈梁，电锤冲击钻钻出孔后，植入化学锚栓、待充分凝固后、安装槽钢，然后根据钢结构的异形连接切掉上下钢片插接于槽钢中、测量主梁尺寸，做到一梁一测量，搭接工字钢主梁，节点实行360°焊接，间距中到中为610mm，大芯板至2440mm位置，接头另起搭在工字钢中上，∠钢分割尺寸610mm×610mm连接 时同样也是根据连接进行切口安接、接头位置搭在∠钢中上；此结构安装完毕后，从地面仰视看不到接头，整体钢架均匀达到受力的作用；当然，具体板材具体设计施工，不论哪一种板材铺层，必须要搭接在钢架中，便于钢结构的承重、受力；
2、100mm槽钢，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字钢施工，板材铺接时一定要铺到方管中；
3、屋内空间跨度大于4000mm的，要考虑采用140mm、160mm、180mm、工字钢制作了，目的是防止施工完后产生的颤、沉变形现象，具体情况要参考房屋结构后而定；
4、此结构优点：施工速度快、阁楼自重轻，墙体受力不大；缺点：易变性，不隔音；用途：可作储物间、茶室、书房等
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